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关于氢氧化铝的表面改性
日期:[2020/7/31 10:04:55]   文章录入:www.zbnuoda.com   共阅[3140]次

  氢氧化铝填料以铝土矿为原料,用拜耳法或烧结法生产的白色细粒状结晶体,该产品广泛用于化工业。然而经过表面改性处理后的产品,更是能够提高它的价值,我们来了解下它改性后的应用以及改性方法。
  一、表明改性后的氢氧化铝,价值高,是氧化铝企业提高市场竞争力的重要措施。
  二、改性方法:
  1、使用硅烷偶联剂,用量在所处理氢氧化铝量的百分之0.5~3。使用前,先用乙醇稀释偶联剂,比例为1﹕1。在高速搅拌无机填料的条件下,将已稀释的偶联剂滴至填料表面,然后升温至95~150℃继续搅拌10分钟,此时填料表面部形成了单分子膜,已由亲水性变为憎水性,较为稳定。
  2、使用铝酸酯偶联剂:对于氢氧化铝等具有高比表面的填料,偶联剂用量应加到1.5~2.5%,填料先在高速混合机(预热到物料温度达100~110℃)中搅拌烘干(敞口)10~15分钟,使填料含水量低于0.3%,缓缓加入计量的掐碎的偶联剂,注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁,改性时间3~5分钟。
  3、将粉体填料投入高速混合机的量是高混机容积的百分之50~75,在高速搅拌下(摩擦生热)温度达到90~100℃时,排出水气,然后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液,在温度达到105℃时停机出料待用,密闭包装,以防吸湿,全过程时间视高混机性能而定。
  在进行氢氧化铝的表面改性时,需要特别注意各种偶联剂的使用比例以及使用方法,这样才能使其得到更好的改性效果。

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